影響振動篩滾動軸承振動的主要因素

振動篩主要應(yīng)用于石料生產(chǎn)，冶金，耐火材料，煤炭等領(lǐng)域。振動篩主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機(jī)等組成。電磁振動篩電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動，完成物料篩分。

       1．軸承幾何精度

振動篩激振力大，導(dǎo)致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。軸承精度越高，振動越小。直線振動篩滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響很大，滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運(yùn)動都會引起軸承的振動，這是由于滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時與內(nèi)外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動大小大致為4：3：1的關(guān)系。所以降低軸承振動應(yīng)提高滾動體的表面加工精度。

        2．軸承徑向游隙

徑向游隙過大過小都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動。徑向游隙過小引起高頻振動，過大則引起低頻振動。單軸振動篩通過對振動篩軸承的試驗(yàn)結(jié)果表明，徑向游隙過大，降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有頻率，容易產(chǎn)生共振，產(chǎn)生較大低頻振動。這是因?yàn)樵跐L動體和套圈的沖擊點(diǎn)會產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生與機(jī)械質(zhì)量和物體形狀無關(guān)的高頻壓縮波，并傳人金屬內(nèi)部；而在沖擊后期，會由機(jī)械力產(chǎn)生一個比沖擊壓縮波頻率低的機(jī)械振動。故徑向游隙較大會使軸承在通頻帶上振動加劇。

　　3．配合

外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，較緊的配合會迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動增加。圓振動篩較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻尼作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質(zhì)相差較大，特別是在其間放置橡膠減振環(huán)，能抑制振動的傳遞。來源：網(wǎng)絡(luò)